泰安市旭泰機械有限公司

旭泰機械(圖)-焊接吊臂柱高-焊接吊臂：

從操作員安全性來看，以往焊接設(shè)備的線纜、氣管拖在地面，容易造成人員絆倒，存在較大安全隱患。使用旭泰機械的焊接吊臂后，送絲機、電纜、氣管等被整合在旋臂上，在空中移動，消除了焊工因管線絆倒的風(fēng)險，同時也避免了管線磨損引發(fā)的漏電、漏氣等安全事故，極大地提升了工作環(huán)境的安全性。

在工作效率方面，以前工人在焊接時需頻繁移動送絲機，過程繁瑣且耗時。而現(xiàn)在，借助焊接吊臂，電焊工可輕松通過旋臂將送絲機移動至所需焊接位置，操作簡便快捷，大大節(jié)省了作業(yè)時間，有效提升了焊接作業(yè)的效率。

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視頻作者：泰安市旭泰機械有限公司

送絲機焊接空間臂的優(yōu)勢在于其靈活性與穩(wěn)定性。如同延伸的手臂，它能將焊把和送絲機送達理想工位，焊工無需再頻繁調(diào)整笨重的送絲機位置或費力拖拽焊把線纜。泰安市旭泰機械有限公司研發(fā)的焊接空間臂，極大減少了焊工的體力消耗，使其能更專注于焊縫控制。同時，優(yōu)化的送絲路徑有效降低了焊絲磨損、卡阻風(fēng)險，保障送絲平穩(wěn)順暢，顯著提升焊接過程穩(wěn)定性與焊縫質(zhì)量，整體作業(yè)效率可提高20%-30%。

從重工巨擘到精密產(chǎn)線，旭泰空間臂已覆蓋千余家企業(yè)，成為焊接質(zhì)量的“隱形守護者”

汽車制造：柔性焊接線實現(xiàn)多工位無縫切換，汽車生產(chǎn)線應(yīng)用后，車身合拼合格率提升至99.3%；

重型機械：50公斤重載模塊穩(wěn)托挖掘機動臂，重工焊接變形量降低22%，結(jié)構(gòu)疲勞壽命延長3倍；

船舶工程：全角度旋轉(zhuǎn)曲面焊縫難題，曲面焊接一次合格率突破98.5%；

環(huán)保升級：焊煙率≥95%，某環(huán)保設(shè)備廠商借其通過歐盟CE認證，出口訂單激增200%；

智能工廠：電動/液壓助力，為工廠節(jié)省自動化改造成本300萬元。

當弧光在空間臂的軌跡中綻放，鋼鐵的融合不再只是技術(shù)的勝利，更是對可靠性的追求。旭泰機械以技術(shù)的穩(wěn)定、的匠心，在焊把起落間詮釋著中國制造的重量——用鋼鐵的連接，定義世界的可靠品格。